電液伺服系統(tǒng)中常用的位置檢測元件有自整角機、旋轉(zhuǎn)變壓器、感應同步器和差動變壓器等。伺服放大器為伺服閥提供所需要的驅(qū)動電流。電液伺服閥的作用是將小功率的電信號轉(zhuǎn)換為閥的運動，以控制流向液壓動力機構(gòu)的流量和壓力。因此，電液伺服閥既是電液轉(zhuǎn)換元件又是功率放大元件，它的性能對系統(tǒng)的特性影響很大，是電液伺服系統(tǒng)中的關(guān)鍵元件。

液壓動力機構(gòu)由液壓控制元件、執(zhí)行機構(gòu)和控制對象組成。液壓控制元件常采用液壓控制閥或伺服變量泵。常用的液壓執(zhí)行機構(gòu)有液壓缸和液壓馬達。液壓動力機構(gòu)的動態(tài)特性在很大程度上決定了電液伺服系統(tǒng)的性能。

為改善系統(tǒng)性能，電液伺服系統(tǒng)常采用串聯(lián)滯后校正來提高低頻增益，降低系統(tǒng)的穩(wěn)態(tài)誤差。此外，采用加速度或壓力負反饋校正則是提高阻尼性能而又不降低效率的有效辦法。

常規(guī)油壓機采用異步感應電機 .普通柱塞泵或恒功率柱塞泵，油壓機的位置、速度、方向、壓力的控制由液壓元件的控制來實現(xiàn)。壓力控制采用溢流方法，待機時電機仍然工作，由于泄荷壓力的存在，能量損耗很大。

交流水磁同步何服電機，應用于油壓機取代普通感應異步電機，采用內(nèi)嘴合齒輪泵，比傳統(tǒng)設備的柱塞系噪音下降15dB左右根據(jù)生產(chǎn)制程的需求合理配置何服驅(qū)動器和何服電機，利用交流何服系統(tǒng)壓力和流量的雙閉環(huán)控制凸顯出效率高，可控、可調(diào)、可靠性好的優(yōu)點，利用間

服電機可頻繁啟動、變速的特性， 實現(xiàn)伺服控制，從而提高液壓機性能和減少能耗，使油壓機工作性能提高，取消待機泄荷，由于較大的降低油路系統(tǒng)無功泄漏，液壓油溫大幅降低，大大減少能耗，不但能實現(xiàn)普通油壓機主缸快速下行、回程，慢速工作行程、保壓，快速回程以及輔助缸上行、下行等工作模式，且工作行程的主缸速度、壓力可進行實時控制:可實現(xiàn)變壓力浮動壓邊，從而達到節(jié)能效果，適合節(jié)能改造市場。